液體3-二乙氨基丙基胺 DEAPA CAS No:104-78-9,易于分散,提供適中固化速度的環氧固化體系
各位化工界的同仁,大家好!
今天,很榮幸能在這里和大家聊聊一款神奇的液體——3-二乙氨基丙基胺(DEAPA)。沒錯,就是這位CAS號為104-78-9的“小兄弟”,它在環氧固化體系中可是扮演著舉足輕重的角色。
DEAPA:固化劑界的“多面手”
大家知道,環氧樹脂本身就像一位“溫婉的大家閨秀”,雖然擁有優異的性能,但卻需要一位合適的“伴侶”才能展現其真正的魅力。而DEAPA,正是這樣一位優秀的“伴侶”,它能與環氧樹脂發生化學反應,讓環氧樹脂從液態變成固態,形成堅固、耐用的聚合物材料。
我們可以把環氧樹脂比作“面粉”,而DEAPA就是“水”或“酵母”,沒有水或酵母,面粉就無法變成美味的面包。DEAPA的作用就是將環氧樹脂“揉捏”成各種各樣的“面包”,賦予其各種各樣的特性。
DEAPA之所以被稱為“多面手”,是因為它具有以下幾個顯著的特點:
- 分散性好: 就像一顆“巧克力豆”扔進牛奶里,DEAPA能夠迅速、均勻地分散在環氧樹脂中,確保固化反應的充分進行。
- 固化速度適中: DEAPA的固化速度不像“閃電”那樣迅猛,也不像“蝸牛”那樣遲緩,而是恰到好處,為操作者留出充足的時間進行調整和處理,避免出現“手忙腳亂”的局面。
- 適用范圍廣: DEAPA不僅可以單獨使用,還可以與其他固化劑“強強聯合”,形成性能更加優異的固化體系,滿足各種不同的應用需求。
- 低毒性: 相對于某些刺激性強的胺類固化劑,DEAPA的毒性較低,更加環保、安全。
DEAPA的“前世今生”:化學結構與基本參數
DEAPA,全稱3-二乙氨基丙基胺,從化學結構上看,它是一位典型的脂肪胺。它的分子結構中既有胺基,又有乙基,還有丙基,這些不同的基團賦予了它獨特的性質。
為了讓大家更深入地了解DEAPA,我們不妨來看看它的基本參數:
| 項目 | 指標 |
|---|---|
| CAS No. | 104-78-9 |
| 分子式 | C7H18N2 |
| 分子量 | 130.23 |
| 外觀 | 無色至淡黃色透明液體 |
| 胺值 | 630-670 mg KOH/g |
| 密度(20℃) | 0.82-0.84 g/cm3 |
| 折光率(20℃) | 1.438-1.442 |
| 沸點 | 163-165℃ |
| 閃點 | 54℃ |
| 水分 | ≤0.5% |
DEAPA在環氧固化體系中的“妙用”
DEAPA在環氧固化體系中扮演著重要的角色,其作用機制主要體現在以下幾個方面:
- 開環反應的“催化劑”: DEAPA中的胺基可以與環氧基發生反應,打開環氧基的環狀結構,引發環氧樹脂的聚合反應。
- 交聯結構的“締造者”: DEAPA分子中的多個活性氫原子可以與多個環氧基發生反應,形成三維交聯的網絡結構,使環氧樹脂固化成堅固的固體材料。
- 性能提升的“助推器”: 通過調整DEAPA的用量,可以控制固化速度、固化程度,以及固化后材料的各種性能,如硬度、強度、耐熱性、耐化學腐蝕性等。
DEAPA的應用場景:無處不在的身影
DEAPA憑借其優異的性能,在環氧固化領域得到了廣泛的應用,幾乎滲透到我們生活的方方面面。
- 膠粘劑: DEAPA可以作為環氧膠粘劑的固化劑,用于粘接金屬、塑料、陶瓷、玻璃等各種材料,廣泛應用于電子、汽車、建筑等領域。
- 涂料: DEAPA可以作為環氧涂料的固化劑,賦予涂層優異的耐腐蝕性、耐磨性、耐候性,廣泛應用于船舶、橋梁、管道等領域。
- 復合材料: DEAPA可以作為環氧復合材料的固化劑,用于制造飛機、汽車、風力發電機葉片等高強度、輕量化的結構材料。
- 電子封裝材料: DEAPA可以作為環氧電子封裝材料的固化劑,用于保護集成電路、傳感器等敏感電子元件,提高其可靠性和壽命。
- 地坪材料: DEAPA可以作為環氧地坪材料的固化劑,打造美觀、耐用、易清潔的地面,廣泛應用于工廠、倉庫、停車場等場所。
DEAPA的“佳拍檔”:固化劑組合的藝術

- 膠粘劑: DEAPA可以作為環氧膠粘劑的固化劑,用于粘接金屬、塑料、陶瓷、玻璃等各種材料,廣泛應用于電子、汽車、建筑等領域。
- 涂料: DEAPA可以作為環氧涂料的固化劑,賦予涂層優異的耐腐蝕性、耐磨性、耐候性,廣泛應用于船舶、橋梁、管道等領域。
- 復合材料: DEAPA可以作為環氧復合材料的固化劑,用于制造飛機、汽車、風力發電機葉片等高強度、輕量化的結構材料。
- 電子封裝材料: DEAPA可以作為環氧電子封裝材料的固化劑,用于保護集成電路、傳感器等敏感電子元件,提高其可靠性和壽命。
- 地坪材料: DEAPA可以作為環氧地坪材料的固化劑,打造美觀、耐用、易清潔的地面,廣泛應用于工廠、倉庫、停車場等場所。
DEAPA的“佳拍檔”:固化劑組合的藝術
DEAPA雖然自身性能優異,但與其他固化劑“珠聯璧合”,往往能產生意想不到的效果。我們可以把DEAPA看作一位“擅長協調的指揮家”,它能將不同樂器的優點發揮到極致,奏出美妙的樂章。
以下是一些常見的DEAPA與其他固化劑的組合:
- DEAPA + 脂肪胺: 可以提高固化速度,改善低溫固化性能。
- DEAPA + 芳香胺: 可以提高耐熱性和耐化學腐蝕性。
- DEAPA + 聚酰胺: 可以提高柔韌性和抗沖擊性。
- DEAPA + 酸酐: 可以提高電氣絕緣性能和耐濕熱性能。
選擇合適的固化劑組合,就像選擇合適的“食材”烹飪美食一樣,需要根據具體的應用需求進行 carefully 選擇。
DEAPA的使用注意事項:安全,預防為主
雖然DEAPA的毒性相對較低,但作為一種化學品,我們在使用時仍然需要注意安全,避免出現意外情況。
- 佩戴防護用品: 在操作DEAPA時,應佩戴手套、眼鏡、口罩等防護用品,避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 保持通風良好: 在通風良好的環境下操作DEAPA,避免吸入其揮發的氣體。
- 避免與酸性物質接觸: DEAPA是一種胺類物質,與酸性物質接觸會發生中和反應,產生熱量和有害氣體。
- 妥善儲存: DEAPA應儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方,遠離火源和熱源。
DEAPA的未來展望:綠色環保,潛力無限
隨著環保意識的日益增強,低毒、環保的固化劑越來越受到人們的重視。DEAPA作為一種相對環保的胺類固化劑,具有廣闊的應用前景。
未來,我們可以通過以下途徑進一步拓展DEAPA的應用領域:
- 開發新型的DEAPA衍生物: 通過對DEAPA進行化學改性,可以賦予其更加優異的性能,滿足更加苛刻的應用需求。
- 探索DEAPA在水性環氧體系中的應用: 水性環氧體系是一種環保型涂料,DEAPA有望在其中發揮重要作用。
- 研究DEAPA在生物基環氧樹脂中的應用: 生物基環氧樹脂是一種可持續發展的材料,DEAPA可以用于固化生物基環氧樹脂,制備環保型的生物基復合材料。
總之,DEAPA作為一種重要的環氧固化劑,在化工領域具有重要的地位。希望通過今天的講解,能夠讓大家對DEAPA有更深入的了解,并在實際應用中充分發揮其優異的性能,創造更大的價值。
謝謝大家!
總結:
| 特性 | 優勢 | 應用領域 | 潛在發展方向 |
|---|---|---|---|
| 分散性 | 易于與環氧樹脂混合,確保固化反應均勻進行 | 膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等 | 開發新型DEAPA衍生物,提高性能 |
| 固化速度適中 | 為操作者留出充足的時間進行調整,避免出現固化過快或過慢的問題 | 膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等 | 探索在水性環氧體系和生物基環氧樹脂中的應用 |
| 適用范圍廣 | 可以單獨使用,也可以與其他固化劑組合使用,滿足各種不同的應用需求 | 膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等 | 研究與其他固化劑的佳組合,發揮協同效應 |
| 低毒性 | 相對于某些刺激性強的胺類固化劑,DEAPA的毒性較低,更加環保、安全 | 膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等,尤其是在對環保要求較高的領域 | 開發更環保的DEAPA生產工藝 |
| 化學結構可調控 | 分子結構中含有胺基、乙基和丙基,可以通過化學改性調整其性能,滿足不同的應用需求 | 膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等 | 通過分子設計,開發具有特殊功能的DEAPA衍生物 |
| 成本效益 | DEAPA的生產成本相對較低,具有一定的成本優勢,在市場上具有競爭力 | 大規模應用的膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等 | 優化生產工藝,降低生產成本 |
| 易于操作 | 液體狀態,易于添加和混合,方便操作者使用 | 膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等 | 開發預混型DEAPA固化劑,減少操作步驟 |
| 應用技術成熟 | 在環氧固化體系中應用多年,積累了豐富的應用經驗,技術成熟 | 膠粘劑、涂料、復合材料、電子封裝材料、地坪材料等 | 不斷改進應用技術,提高固化效果和材料性能 |
| 未來發展潛力大 | 隨著環保意識的增強和新材料的不斷涌現,DEAPA作為一種相對環保的胺類固化劑,具有廣闊的應用前景 | 新型膠粘劑、環保涂料、高性能復合材料、先進電子封裝材料、綠色地坪材料等 | 不斷拓展應用領域,開發新的應用方向 |
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聚氨酯防水涂料催化劑目錄
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NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環保型金屬復合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。
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NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;
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NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;
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NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;
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NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;
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NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩定性較強;
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NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;
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NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;
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NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;
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NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;
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NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結構泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;
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NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩定性,適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。

